艺术铜板腐蚀|艺术铜版腐蚀加工|艺术铜版腐蚀价格

腐蚀工艺
（1）腐蚀前的准备，腐蚀前应将腐蚀机箱内充分水洗冲擦干净，并调好温度、转速，工作状态钮调到准备位置，冷冻机接通水源；配制好清洁液等。 
（2）腐蚀，先将腐蚀机内加入盐酸150cc～200cc，再加入婆美28度的三氯化铁溶液20升和保护剂半份650cc后，搅拌温度降至24℃以下，然后开机搅拌10～15分钟即可使用。
将需腐蚀的铜版版面刷干净，用清洁液流布版面之后上机腐蚀，温度一般应控制在22℃～24℃，工作条件开始后，转速应控制在380转/分～450转/分。腐蚀5分钟后可停机迅速观察铜版腐蚀情况，如未出现脏点，不光洁、坡度不正常等弊病，可继续腐蚀至所需深度。腐蚀完毕后将版面处理清洗干净。
为慎重起见，可先用小块铜版做腐蚀剂，观察腐蚀效果和状态，确定调整条件，再正式腐蚀印版。
（3）整版，整版就是修整版画麻点，裁去多余的边角，直接印刷版可配底台用铣版机铣空地或对大空地挖空处理，即可上机印刷

注意事项
腐蚀工艺中应注意的问题
（1）新配制的三氯化铁腐蚀液，容易使铜版版面线画腐蚀枯瘦、坡度小，可采用新旧腐蚀液各半调和后使用。
（2）保护剂在加放时，应随腐蚀液滚铜量的多少酌情增减，如是使用新三氯化铁液腐蚀时应先加半份保护剂，剩余半份保护剂随腐蚀铜量的增加而逐步加放。如是新旧三氯化铁腐蚀液各半配合使用的，可少加一点保护剂。如果停机1～2天后再开机腐蚀时，次应先加四分之一份保护剂为好。
（3）22立升腐蚀机一份保护剂在腐蚀铜量达到800～1000g左右时，应更换腐蚀液。
（4）腐蚀液中加入适量盐酸能使腐蚀的铜版版画表面光洁，同时腐蚀速度也加快。如腐蚀液中酸过少则去出现坡度平，不光洁、毛糙，腐蚀慢等弊病。如腐蚀液中酸过多则会出现版面烂枯现象，要根据版面腐蚀情况相应地加以调整